山东通过工业互联网，帮助企业实现产品转型升级，创新经营业态，提升企业发展活力。

在淄博纽氏达特，企业刚刚开发出一套智慧装车系统，能够通过3D激光雷达对货车进行扫描定位，配合机器人完成自动装车，大幅降低企业人力成本。

淄博纽氏达特机器人系统技术有限公司市场总监李哲说：“新产品一推出就打开了市场，现在生产订单排到了3月份，与我们传统的产品相比，利润率能提升50%。”

纽氏达特是精密传动领域的隐形冠军，在减速机和机器人行走轴等细分市场做到了行业领先。但由于这一市场过于细分，市场规模并不大，企业想要转型，寻求新的增长点。

淄博纽氏达特机器人系统技术有限公司执行总经理李汝科说：“因为我们一直聚焦于这个某一款产品的研发和生产，这种系统集成的能力是不足的，从项目管理能力到产品的整个的研发能力，包括一些人才的引入，对我们来说都是一些困难。”

在政府部门的推动下，企业与海尔卡奥斯开展合作。依托工业化联网的数据分析，企业发现国内工业机器人领域在自动装车和物流场景上的空白。纽氏达特决定依托卡奥斯的资源整合能力，进行产业转型。

卡奥斯工业互联网平台副总经理林忠毅说：“卡奥斯平台帮企业提供了设备管理、预测性维护等十多项平台服务，对接到了8.1万台工业设备、近千家企业的生产数据，帮助企业在很短时间里，迅速获得用户细分场景需求，快速研发。”

依托工业互联网的赋能，仅用时两个多月时间，企业就完成了新产线的设计研发，完成投产。

淄博纽氏达特机器人系统技术有限公司总经理巩相峰说：“工业互联网加速新产品从想法到落地。资源的整合有了技术、人才等要素保障，能共享研发、设计、销售渠道等资源，可以快速打开市场。新产品预计占到我们今年营收的30%。”

工业互联网的赋能下，不仅有产品升级，还有模式的创新。青岛双星轮胎通过联合卡奥斯打造胎联网智慧平台。通过给每个轮胎都安装上小型传感器，能实时记录里程数、胎温、胎压、行驶路线等数据，发现异常数据后，胎联网平台就立刻向驾驶员、管理后台和服务站发出预警信息。而这种“智慧轮胎”既不用买，也不要自己维修保养，只需要按照行驶里程付费。

青岛双星股份有限公司总经理苏明说：“轮胎由原来的被动服务转变成为主动服务，用户获得了更安全更及时的标准化服务。通过大数据，我们准确了解到了用户的使用场景和需求，又倒过来加快了我们产品的迭代升级和场景化的定制。”

目前，海尔卡奥斯已对15个行业实现赋能、链接企业80万家，成为全球最大的大规模定制解决方案平台，在工信部发布的双跨工业互联网平台中排名第一。

山东省科技发展战略研究所所长李晔说：“ 加快工业互联网示范区的建设，短期来看，是我省实现第一个季度经济发展指标的有效推动力。从长期来看，是我们建设数字强省，实现经济社会发展创新力走在前列的重要机遇。”