六五环境日｜东营：胜利油田全力推动无废油田建设绘就“无废东营”新蓝图

原标题：六五环境日｜东营：胜利油田全力推动无废油田建设绘就“无废东营”新蓝图

来源：中国无废城市建设

2022年7月，中国石化成为国内首个“无废集团”建设试点，并选取了胜利油田等12家所属企业开展“无废集团”先行先试建设工作。2022年11月，东营市印发《东营市“十四五”时期“无废城市”建设实施方案》，方案明确胜利油田的“无废油田”建设作为东营市“无废城市”建设的重要内容。

一年来，胜利油田积极推进“无废油田”建设，在胜采厂、河口厂、海洋厂等单位开展“无废采油厂”试点，探索固体废物、危险废物源头减量化、资源化利用和无害化处置，将绿色生产贯穿勘探开发全过程、生产经营全领域。2022年，油田工业固体废物资源化利用率达到95%。

一、先行先试，全力推动“无废油田”建设

过磅、装载、线上申请、处置约单……仅耗时120分钟,河口采油厂刚刚产生的11.4吨油泥砂就直接外运至处置企业。

“日产日清”机制使河口采油厂的贮存池天天清仓见底，这种“零库存”状态成为该厂建设“无废油田”的新常态。

胜利油田成为集团公司“先行先试”企业后，第一时间制定下发了《胜利油田“无废油田”建设方案》，统筹整合废水、废气、固废污染防治管理规定，同时建立固废污染防治工作责任清单，分专业、分系统将油泥砂、废催化剂、废机油、钻井岩屑、建筑垃圾、生活垃圾的管理责任分配至各业务部门，明确了9个部门工作内容，有效落实业务部门固废管控职责。

目前，油田建立了危险废物“一企一档”管理模式，全面掌握油田危险废物产生、收集、贮存、处置、流向等信息。河口厂出台固废“内部市场运行机制”，将产废指标与绩效考核挂钩；胜采厂开发油泥砂“日产日清”手机APP，实现发起、收集、转运的全流程信息化管理。油田开发单位全面完成“一企一档”建设。

胜利油田集输现场

二、实施“六大行动”，绿色低碳贯穿于勘探开发、专业化生产各领域全过程

“聚焦依法合规，开展风险隐患排查治理行动；聚焦清洁生产，开展减污专项审核行动；聚焦本质提升，开展固废源头减量行动；聚焦高效利用，开展固废资源化利用行动；聚焦薄弱环节，开展专项清废行动；聚焦源头管控，开展绿色采购行动。”这六大行动是“无废油田”建设的主要内容。

在胜利海上，海上原油生产带来的采出水全部回注到地层；生产维修、油水井作业等施工产生的作业废液，全部由专用船舶回收到陆地废液处理站处置。

胜利油田海上平台

在黄河口国家公园内，油田结合黄河口国家公园内自然生态系统、动植物物种和黄河滩区特点，制定了黄河口油气勘探开发生态保护差异化管理办法。

在胜利老区，油田统筹推进“大地面”改造，完成了11个区域优化简化专项规划，实现能耗降低50%、用工优化60%、效益提升70%。

在胜利运输链条上，运输分公司国Ⅵ危化品运输车辆占比达到77%，处于省内行业领先水平；LNG运输车、纯电动客车等车辆的投入，持续推进油田通勤绿色、节能、环保。

按照《胜利油田“无废油田”建设方案》规划，到2025 年，油田将建成绿色供应链和固废循环利用体系，工业固废、建筑垃圾减量化、资源化水平全面提升，危险废物环境风险全面管控，“无废油田” 制度、技术、市场和信息化监管体系基本形成。

三、聚焦高效利用，“绿色标准”“绿色模式”支撑可持续绿色发展

现在越来越多的“绿色模式”“绿色标准”贯穿于胜利油田高质量发展的过程中。

在东营原油库建设中，油田对标国内外原油储备库建设成果，整合形成7大类359套工艺设备模块，首创冬季混凝土“天幕”保温系统，应用北斗打桩智能卫星引导系统，搭建智能工地管控平台，信息实时收集、及时预警......标准化设计、工厂化预制、模块化建设等“六化”建设模式，定型上游板块原油中转库模型。

在油田修井作业现场，船型围堰已经成为修井作业的标配。过去铺设的聚乙烯防渗膜“每次作业就换一次”，只能解决一时油污不落地的问题，而船型围堰“换一次至少管4年”，从源头上避免了二次污染。自从有了船型围堰，胜利油田每年减少危险废物近2万吨，节约处理费用3000余万元。

胜利油田绿色修井现场

在物资管理配送中心，不仅引进高效节能电机、网电修井机、静音抽油机等节能降耗设备，他们还将无废理念贯穿于产品全生命周期，绿色要素融入产品设计、采购、生产、包装、物流、服务和处置全过程，2022年全年绿色包装使用率达85.12%，减少固废包装袋23.5万个、危废包装物450吨。

胜利油田井景相融

来源：中国无废城市建设

作者：东营环境

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