滨州中裕食品有限公司：依托三产融合模式 “全链条”节粮增效

滨州中裕食品有限公司，坐落于滨州工业园区，在全国首创了“三产融合、绿色循环”的“中裕模式”，率先打造了我国最长最完整的小麦全产业链，包含“高端育种、订单种植、仓储物流、初加工、深加工、废弃物综合利用、生态养殖、蔬菜种植、食品加工、餐饮商超服务”等十大板块。

通过这条产业链，中裕生产出了10大类600多种产品，包括面粉挂面系列、谷朊粉酒精系列、高纤维系列、蛋白肽系列、纯粮猪肉系列、烘焙系列、面食速冻系列、绿色蔬菜系列等。公司年小麦加工能力120万吨，年产面粉50万吨、挂面42万吨、谷朊粉11万吨、特级酒精20万吨、膳食纤维2.5万吨、蛋白肽2万吨、速冻食品2万吨、烘焙食品2万吨，年出栏生猪150万头，年营业收入108亿元。

滨州中裕食品有限公司独创的“三产融合、绿色循环”模式以及打造的小麦全产业链，最大程度地确保了粮食安全，实现了节粮降耗。

自主繁育优质强筋小麦，完全替代进口，节约原料成本20%，年节约5亿多元。

在育种环节，作为全国唯一一家具有自主育种能力的小麦加工企业，中裕建立了生物育种实验室和省级定点小麦品质检验室，组建了程顺和院士工作站、山农大田纪春育种团队、中裕农业科学研究院三支育种队伍，与中国农业大学、中国农科院、山东农业大学、山东省农业科学院等院校和科研机构合作育种，培育适应黄河三角洲地区种植、适合企业加工的优质专用小麦新品种，成功培育了裕田麦126等12个优质强筋小麦新品种。裕田麦126已经通过国审，订单生产的小麦完全替代了进口，节约原料成本20%，年节约5亿多元。

在收储环节，中裕拥有200万吨的仓储能力，仓房外墙有保温功能，内部有恒温空调，实现了内循环，并对粮食实行电子测温，最大程度地减少自然损耗，保障粮食贮存质量。

小麦精深加工生产谷朊粉、蛋白肽等高附加值产品，实现了小麦加工全产业链高效利用。

在加工环节，针对小麦的不同部位进行初深加工，把一粒小麦加工成10大类600多种产品，最大程度地利用了小麦价值。尤其是利用小麦精深加工提取小麦加工副产物营养成分，生产谷朊粉、特级食用酒精、膳食纤维、蛋白肽等高附加值产品，实现了小麦加工全产业链高效利用。

中裕年利用小麦加工副产物进行精深加工能力50万吨，可节约粮食50万吨。小麦是我国主要口粮，麸皮和次粉作为小麦加工过程最主要的副产物，国内年产量高达3500万吨，但长期以来，其富含的各种营养成分和膳食纤维等功能活性物质得不到充分利用，精深加工比例不足5%。推广应用该项小麦精深加工技术，对于促进小麦加工环节减损增效，保障国家粮食安全，都具有重大意义。

中裕年处理50万吨小麦加工副产物精深加工项目，年生产谷朊粉5万吨，特级食用酒精8万吨，膳食纤维5万吨，代糖产品5万吨。小麦精深加工获得增值20.5亿元，可实现年净利润5.1亿元。

大型沼气热电联产设备，将沼气转化成电能和热能，实现了零污染，零排放。

在新能源利用环节，利用大型沼气热电联产设备，将沼气转化成电能和热能，再次回归到加工环节，将产生的沼渣、沼液输送到小麦种植基地和蔬菜种植基地，实现了从土地到土地的闭式循环，真正实现了零污染，零排放。共铺设5条地下管网，分别输送水、沼液、肥料、饲料以及一条备用管网，总长度165公里，做到全部管网连接，以前汽车输送1方15元，现在只需要成本7毛钱。

2013年，中裕开始利用废弃物液态酒糟养猪，现共有18个养殖基地，存栏母猪5万头，生猪育肥存栏20万头，年出栏生猪和仔猪150万头。中裕的生猪养殖分为四个环节。一是繁育，养殖母猪繁育小猪；二是保育，把小猪仔养到3个月左右；三是育肥，把三月左右的小猪再喂养9个月以上，养成重200公斤左右的纯粮年猪；四是屠宰加工，将不同部位的猪肉加工成多种猪肉产品和高端熟肉制品。

中裕生猪养殖创新液态蛋白纯粮饲料和综合福利养猪法，大幅降低豆粕使用比例，稳步提高饲料质量及指标，提升养殖效益。

中裕生猪养殖的最大特色，就是牢牢立足小麦循环全产业链，围绕低蛋白、高氨基酸的配方优化思路，创新液态蛋白纯粮饲料和综合福利养猪法，提高自产次粉、麸皮等原料的使用比例，利用湿法超微粉碎、酶解发酵、挤压膨化等工艺提高消化率，发挥液态饲喂、膨化生产工艺的优势，大幅降低豆粕使用比例，提高工业化氨基酸使用比例，有效降低饲料成本的同时，减少对豆粕的依赖，稳步提高饲料质量及指标，提升养殖效益。

在餐饮环节，实行全流程数字化管理，实现了全流程节约管控倡导节约，杜绝浪费。

一是制定了“大小份”的产品销售模式。在产品规划上，做了大小份的销售单位，这样顾客既可以按照自己的需求选择不同分量的餐品，也起到了减少剩餐的效果。 

二是提醒顾客点餐数量。中裕快餐在门店导购员职责中明确规定：“导购员有责任对顾客点餐进行分量控制，合理估算顾客餐品需求总量，及时提醒顾客点餐量超出需求”，强化了员工对顾客节约的倡导责任。

三是实行严格的配方制。主辅料使用，精确到克，严格杜绝生产环节中的浪费可能。

四是实行全流程数字化管理。中裕斥巨资引入全流程数字化管理系统，实现了贯穿实时库存系统—中央厨房—物流—终端厨房-销售终端系统，通过标准化、制度化、数据化、规范化的过程控制实现全流程的节约管控。同时，快餐门店有完善的标准化生产、售卖操作流程。